口布袋失效分析方法的科学思考

时间：2024-01-25 13:59:28 来源：作者：

布袋失效分析方法的科学思考
1 除尘布袋失效分析的定西
失效分析从滤袋的失效模式入手检查，找出滤袋的失效缺陷，研究滤材的失效机制，发现滤袋失效的关键因素全过程的定性与定量分析
（1）失效模式。失效模式是滤袋失效后表面可以看到的宏观现象，也是滤袋失效的表现形式，包括断裂（脆性断裂，塑性断裂，疲劳断裂）
腐蚀，物理腐蚀和电化学腐蚀，磨损，变形，衰减等
（2）失效缺陷，失效缺陷是导致滤袋失效的实际缺陷，通过肉眼或实验手段初步判定失效模式（折叠，亚恒，割裂，冲刷，顶破）
2 影响布袋失效的主要因素
影响滤袋失效的主要因素来自于除尘器设计与制造，滤袋的选材与制造，除尘器使用的运行和维护三个方面
（1）除尘器设计与制造，除尘器设计结构的缺陷，包括过滤风速偏高，气流分布不均匀，花板孔凹凸不平，结构不合理，以及制造质量低劣，安装方式不当
等都会造成提前失效。除尘器设计与制造的缺陷和弊端是后期无法比拟的
（2）除尘器的运行与维护也是影响布袋失效重要因素，安装布袋时的不当操作，有瑕疵的骨架，骨架与布袋匹配不合理，以及在运行过程中没有停炉保护
喷吹不合理，除尘器密封不严，都会导致滤袋提前失效。
3 布袋失效分析
布袋失效分析必须坚持科学流程，而不是随意，单独，甚至片面的分析，主要流程包括。
（1）现场查看的基本流程，现场查看流程主要设计三个部分，除尘器本体，除尘器运行与操作，失效滤袋
观察除尘器大致包括；
（1）本体是否有开焊与漏风
（2）进风系统和管道的结构
（3）匹配的风机与风量
（4）原始设计的基本参数
（5）花板孔的布局与结构
（6）脉冲阀的规格型号与单个脉冲喷吹的滤袋数量
（7）除尘器的使用年限
除尘器运行与操作需要了解的环节包括
（1）运行的长期温度与连续温度
（2）过滤粉尘的主要介质和烟气成分
（3）烟气的含水量，含氧量
（4）碰吹压力和碰吹周期
（5）除尘器进出口粉尘浓度状态
观察失效滤袋主要包括：
1 滤袋失效的主要表象（破损，超标）
（2）滤袋破损的部位（上部，中部，下部））
（3）滤袋破损的具体现象
（4）失效滤袋在除尘器内部的分布状态
（5）缝纫线痕迹
（6）滤袋纤维层的报合力残留
（7）滤袋的物理性能
3 控制布袋失效的手段和流程
由于除尘器系统结构件和箱体是钢铁的，产生气流冲刷的介质是流动的，也是永续的，唯有滤袋的材质是相对薄弱的
，因此任何环节的缺陷与失误，都会造成滤袋失效。滤材不仅是多种因素共同作用的结果，更是单一明显缺陷直接作用的结果
，控制和防止滤袋失效需要从多个角度解决，除尘系统必须设计合理，运行稳定，维护及时，选材准确，制作精良等多种科学匹配，才能
保证系统低阻高效，长期稳定
（1）除尘器设计合理应该遵循的理念
（1）合理选择除尘器的过滤风速，过滤风速通常选择小于1.0m/s,但这不是固定不变的，要充分考虑粉尘性质的黏性，比重，粒径分布
。黏性越大过滤风速应该越低，比重越小过滤风速应该越低，粉尘粒径越小过滤风速应该越低。
（2）除尘器进风口主要考虑坎风速，同样过滤风速条件下，进风方式不同坎风速度也会与很大的差异，包括对导流板作用的理解也有很大差异，因此
除尘器设计和总包部建议跨行业选择设计院和环保公开
（2）现场运行和维护必须遵循的科学做法
现场运行与维护也是关键环节，精心维护，合理使用，系统稳定是保证滤袋长效，低阻，安全使用的最后防线。
（1)滤袋的科学与精心安装是滤袋长效的前提，滤袋的安装必须保证垂直，紧致，不因安装过程对滤袋产生磨损和划伤，要严格按照滤袋生产企业提供
的安装说明进行，并根据需要做好荧光粉检测和预涂灰等工序
（2）除尘系统的运行必须保证在超过露点温度20摄氏度以上，含水量越大露点温度越高，粉尘酸碱性越大露点温度越高。
（3）碰吹压力和碰吹间隔时间要根据设计标准和滤袋材质进行，杜绝随意调整碰吹压力和间隔时间，启动手动清灰后要及时调整恢复到正常清灰状态

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